隨著信(xin)息技術和機械生(sheng)產技術的攜手(shou)進步(bu)，人們逐漸(jian)解放雙手(shou)勞動力，發明出了可以磨削工(gong)件的磨床(chuang)，但(dan)是(shi)畢(bi)竟是(shi)機械，因(yin)此會(hui)有一(yi)些影(ying)響(xiang)加(jia)工(gong)的因(yin)素(su)也很(hen)正常。接下(xia)來(lai)就讓勤(qin)龍磨床(chuang)的小編帶你來(lai)看看影(ying)響(xiang)數控磨床(chuang)加(jia)工(gong)表面粗糙度的因(yin)素(su)和改善(shan)的措(cuo)施吧。

　　工件(jian)材質(zhi)有關(guan)的因(yin)素

　　對于數控磨床來說，包括材料的硬度、塑性、導熱性等。

　　工件材料的硬度(du)(du)、塑性、導(dao)熱(re)性對表面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)有顯著影響(xiang)。鋁、銅合金(jin)(jin)等(deng)軟(ruan)材料易堵(du)塞砂(sha)輪(lun)，比(bi)較難磨。塑性大、導(dao)熱(re)性差的耐熱(re)合金(jin)(jin)易使砂(sha)粒(li)早期崩落，導(dao)致磨削表面(mian)粗(cu)糙度(du)(du)值增大。

加工條件有關(guan)的因(yin)素(su)

　　包括磨(mo)削的用量、冷卻條件(jian)以及工藝(yi)系統的精度與抗振性(xing)等。

　　磨(mo)削用量有砂(sha)輪的(de)速(su)度、工件速(su)度、磨(mo)削的(de)深(shen)度和(he)縱(zong)向進(jin)給(gei)量等(deng)。砂(sha)輪的(de)速(su)度提高就可(ke)能使表面金屬(shu)塑性(xing)變形(xing)(xing)的(de)傳播速(su)度跟(gen)不上磨(mo)削速(su)度，材料還來(lai)不及變形(xing)(xing)，導(dao)致磨(mo)削表面的(de)粗糙值降低。增(zeng)(zeng)加工件的(de)速(su)度，會導(dao)致塑性(xing)變形(xing)(xing)增(zeng)(zeng)加，表面的(de)粗糙值也(ye)會增(zeng)(zeng)大(da)。磨(mo)削的(de)深(shen)度和(he)縱(zong)向進(jin)給(gei)量越大(da)，塑性(xing)變形(xing)(xing)越大(da)，從(cong)而增(zeng)(zeng)加了表面的(de)粗糙度。砂(sha)輪磨(mo)削時溫度高，熱的(de)作(zuo)用占(zhan)了主(zhu)導(dao)的(de)地位，因此切削液(ye)的(de)作(zuo)用十分的(de)重要(yao)。切削液(ye)可(ke)以降低磨(mo)削區(qu)的(de)溫度，減少(shao)燒傷(shang)，沖去(qu)不用的(de)砂(sha)礫和(he)切削以免劃傷(shang)工件，但冷卻方法(fa)個切削液(ye)必須(xu)選擇合(he)適的(de)。

　　此外(wai)，對于外(wai)圓(yuan)磨床(chuang)(chuang)、內圓(yuan)磨床(chuang)(chuang)和(he)平面磨床(chuang)(chuang)，其機床(chuang)(chuang)砂輪的(de)主軸精(jing)度(du)、進給系統(tong)的(de)精(jing)度(du)和(he)平穩性、整個機床(chuang)(chuang)的(de)剛(gang)度(du)和(he)抗振性等，都(dou)和(he)表(biao)面粗糙度(du)有密切關系。

　　以(yi)上就是小編整(zheng)理的(de)關(guan)(guan)于數控磨床的(de)加(jia)工表(biao)面會受到的(de)影響和(he)解(jie)(jie)決方法(fa)，希(xi)望能對(dui)你有(you)所幫助。如果你還想了解(jie)(jie)更多磨床歡迎關(guan)(guan)注(zhu)我們。勤龍磨床擁(yong)有(you)18年研發經驗，質量和服務都有所(suo)保(bao)障，我們擁有20多項專利的(de)(de)技術，在多個工業領域進行服務，擁有(you)多年的(de)(de)累計(ji)經驗，良(liang)好的(de)(de)售(shou)后，我們承諾在 1h內提(ti)出具體的解決(jue)方案，24h內排(pai)除問(wen)題(ti)故障，我們(men)竭誠為您(nin)服(fu)務，期待和您(nin)合作(zuo)共創(chuang)輝(hui)煌(huang)。